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QJ混凝土基面環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼防腐兩油兩布隔離層QJ012111
| 品 牌： |
QJ |
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| 所 在 地： |
陜西西安 |
| 更新日期： |
2025-08-31 |
| | 品牌：QJ | | 顏色：無(wú)色 | | 類(lèi)型：聚氨酯防腐 | |
| | 保質(zhì)期：12個(gè)月 | | 總固含量≥：80 | | 干燥時(shí)間≤：24h | |
| | 耐水性：優(yōu) | | 總固含量≥：80 | | 干燥時(shí)間≤：24h | |
| 內(nèi)蒙古呼和浩特工業(yè)廠(chǎng)房樓面地面防腐蝕、池槽防腐蝕做法——環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧玻璃鱗片涂層，或環(huán)氧玻璃鋼隔離層（二底三布、二底四布、二底五布等）+面層環(huán)氧砂漿。
樹(shù)脂玻璃鋼（含隔離層）混凝土基面施工規(guī)范 |
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一．基面要求
根據(jù)GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》基層處理要求規(guī)定：
- 檢查基面是否干燥，在基層深度20mm的范圍內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%（基層表面發(fā)白）。
- 檢查基面是否堅(jiān)固、密實(shí)、平整，是否有起砂、起殼、裂縫、蜂窩等現(xiàn)象。
- 基面的坡度其允許偏差應(yīng)為坡度的0.2%（做潑水試驗(yàn)時(shí)，水應(yīng)能順利排除）。
- 墊層內(nèi)宜配筋，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20，厚度不宜小于150mm。應(yīng)用小鐵錘敲擊測(cè)試（無(wú)空洞現(xiàn)象）。
- 基面的平整度應(yīng)用2m直尺檢查允許空隙不大于3mm。
二．基面處理
- 室內(nèi)大面積地面采用樹(shù)脂整體面層，應(yīng)采取防止收縮裂縫的措施：
- 宜采用低收縮的樹(shù)脂（如低彈環(huán)氧樹(shù)脂）或在樹(shù)脂砂漿內(nèi)摻入塑料纖維。
- 嚴(yán)格控制樹(shù)脂整體面層的厚度；面層厚度太大，容易開(kāi)裂。
- 凡是結(jié)構(gòu)可能有變形的部位，面層應(yīng)設(shè)變形縫。
- 對(duì)于池槽、排水溝等基層應(yīng)平整，應(yīng)有一定的粗糙度
4. 基層表面必須潔凈。施工前，應(yīng)先鏟子將表面的浮灰，水泥渣及疏松雜質(zhì)去處。然后用打磨機(jī)打磨表面，再用干凈的毛刷及吸塵器將各個(gè)表面，角落清理干凈。
5. 已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面或改、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
- 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用有機(jī)溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞表面。
- 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿處干凈，用細(xì)石混凝土等填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。
6凡穿過(guò)防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。
三．施工程序
- 打底
- 在混凝土基層上施工時(shí)，應(yīng)首先均勻涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料滲透于基層中，以確保玻璃鋼與基層結(jié)合牢固。
- 自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)，表干后，如有凹陷不平處，需用膠泥填補(bǔ)平整后方可進(jìn)行下一道工序。
- 試驗(yàn)表明，在水泥砂漿和混凝土基層上進(jìn)行兩次打底處理后，樹(shù)脂膠泥的滲透深度可達(dá)0.1∽0.3mm,當(dāng)膠料固化后，可提高基層表面的強(qiáng)度。
- 襯布
當(dāng)用膠料襯布時(shí)，宜采用手糊法連續(xù)施工；用稀膠泥襯布時(shí)，宜采用手糊法間斷施工。
(1). 按手糊法連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)以下列步驟施工：
- 在已打好底的基層上均勻地涂刷一層襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡。
- 貼實(shí)后再涂刷一層襯布膠料，膠料不宜太多，以浸透玻璃布為止。隨之在襯下層布，如此連續(xù)直到設(shè)計(jì)層數(shù)。
- 襯布時(shí)，同層布時(shí)搭縫寬度不小于50mm；上下兩層布的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于50mm，陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1∽2層布。
(2). 按手糊法間斷施工時(shí)，應(yīng)以下列步驟施工：
- 在打好底的基層上均勻刮涂一層稀膠泥，隨即襯上一層玻璃布，趕凈氣泡。
- 固化后修整表面，對(duì)搭接處進(jìn)行打磨后再按上述步驟襯貼以下各層玻璃布。
- 封面
襯布后，應(yīng)均勻涂刷封面膠泥。面料的涂刷要均勻，確保表面平整光潔。
4．當(dāng)采用玻璃鋼作隔離層時(shí)，在鋪完*后一層玻璃布時(shí)應(yīng)涂刷一層面層膠料，同時(shí)均勻稀撒一層粒徑為0.7∽1.2mm的石英砂，以形成一定程度的粗糙面，利于結(jié)合層的粘結(jié)。
5．自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7∽14天，待確認(rèn)表面完全固化后方可使用。
四．施工要點(diǎn)
- 嚴(yán)禁露天施工必須設(shè)置施工棚，防止灰沙、雨、露和曝曬。搬運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，務(wù)必放在能夠避免風(fēng)、雨及陽(yáng)光直射的地方。
- 施工環(huán)境溫度以15∽30oc為宜，相對(duì)溫度不宜大于80%，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于己于15oc時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施，原材料使用時(shí)，本身溫度不應(yīng)低于*低施工環(huán)境溫度。
- 樹(shù)脂膠料在施工或固化期間嚴(yán)禁與水或水蒸汽接觸。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好。
- 打底料、襯布膠料和面層膠料的施工配制，均應(yīng)嚴(yán)格按樹(shù)脂材料說(shuō)明書(shū)稱(chēng)量、隨配隨用、充分?jǐn)噭颉７乐挂蚍艧徇^(guò)多使膠料過(guò)早固化。
- 嚴(yán)禁交叉施工及水、電等因素的干擾，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
- 嚴(yán)禁煙火，注意設(shè)備內(nèi)施工通風(fēng)及防護(hù)
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樹(shù)脂玻璃鋼（含隔離層）混凝土基面施工規(guī)范
