環(huán)氧玻璃鱗片涂料是我所研制的用于腐蝕嚴(yán)重的鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕中間漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入玻璃鱗片及各種高效防銹顏料組成的重防腐高固體分涂料。該涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐化學(xué)品滲透性，附著力強(qiáng)，柔韌性和耐沖擊性能極好，防腐蝕期效長(zhǎng)�？膳c環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
一、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的用途
適用于船舶、海洋工程及其它嚴(yán)重腐蝕的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土表面涂裝，也可用于鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋的防腐蝕保護(hù)。
二、涂料組成與包裝
該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝。
涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的*佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時(shí)已按比例配套包裝，見表1。
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表1 涂料包裝規(guī)格 |
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包裝規(guī)格 |
環(huán)氧玻璃鱗片底漆（鐵紅色） |
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甲組份（鐵桶） |
22Kg |
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乙組份（塑料桶） |
1.1Kg |
三、主要技術(shù)指標(biāo)：見表2。
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表2 環(huán)氧玻璃鱗片底漆技術(shù)指標(biāo) |
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組份 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
檢驗(yàn)方法 |
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甲組份 |
漆膜顏色和外觀
粘度，s
細(xì)度，μm
固體含量，% |
鐵紅色，漆膜平整無光
60~100
≤100
65±2 |
目測(cè)
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89 |
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涂層 |
遮蓋力，g/m2 |
160 |
GB 1726-89 |
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干燥時(shí)間，h |
表干 |
≤4 |
GB 1728-89 |
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實(shí)干 |
≤24 |
附著力，級(jí)
柔韌性，mm
沖擊強(qiáng)度，Kg*cm |
1
1
50 |
GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93 |
四、施工方法
1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa
12級(jí)(GB8923-88)或手工除銹到St3級(jí)(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢�，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，室溫放置半小時(shí)后方可使用。為避免玻璃鱗片沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動(dòng)。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可。噴涂時(shí)，應(yīng)采用高壓無氣噴涂，其施工粘度由施工單位掌握，用專用稀釋劑調(diào)節(jié)，一般稀釋劑用量在5%左右。施工時(shí)盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔4小時(shí)可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時(shí)用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應(yīng)及時(shí)用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
五、注意事項(xiàng)
1、涂料儲(chǔ)存期為1.5年，超過儲(chǔ)存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。
3、請(qǐng)于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲(chǔ)存涂料。
4、低溫條件下施工易引起種種缺陷，因此施工溫度要求在5℃以上。
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表3 涂刷程序參照表 |
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涂裝程序 |
組份 |
配比(Kg) |
顏色 |
標(biāo)準(zhǔn)厚度(μm) |
用漆量(g/m2) |
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*道 |
甲組份+乙組份 |
20∶1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
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第二道 |
甲組份+乙組份 |
20∶1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
